За последние несколько лет лазерная резка стала более популярной и распространённой в стране. Потому что технология лазерной резки позволяет изготавливать, обрабатывать и гнуть детали. Лазер может предложить своим клиентам подлинный способ получения раскроя «единого окна».

Лазерная резка - это производственный процесс, который помогает избавиться от необходимости механической резки на множестве инженерных работах, что экономит производственные затраты.

 

Одна из лучших компаний, которая предоставляет услуги по лазерной резке и изгибанию металла – это “LaserMy”.

Лазером можно резать:

  • Листы: до 4 х 2 м.

  • Мягкую сталь: толщина до 30 мм.

  • Нержавеющую сталь: толщина до 30 мм.

  • Алюминий: толщина до 20 мм

  • Медь и латунь: толщина до 6 мм

  • Трубы и коробчатые секции: до 8,5 метров в длину и диаметром до 250 мм. Толщина стенки 12 мм может быть легко достигнута.

  • Гибку и фальцовку с ЧПУ: способность до 4 м в длину и 250 тонн

  • Штамповку с ЧПУ: возможность до 2500 мм х 1250 мм

Дополнительные услуги

Помимо возможностей лазерной резки плоских профилей, труб и коробчатого сечения, после работы лазера открываются непревзойденные возможности по изготовлению, обработке, и отделке листового металла:

  • Порошковая покраска: собственная порошковая окраска для компонентов высотой до 1,5 м, длиной 2,5 м, шириной 800 мм.

  • Гидроабразивный способ резки: динамическая гидроабразивная резка любого материала толщиной до 200 мм, размером 4 х 2 м.

  • Обработка с ЧПУ: токарная обработка с ЧПУ (длина до 4 м, диаметр 920 мм) и фрезерование с ЧПУ (длина до 11,5 м).

  • Шлифование: наружное, внутреннее, поверхностное.

  • Сверление: радиальное, многоколонное, поддерживающие.

  • Нарезка резьбы: колонной и скамьей.

  • Сборка: сборочные и монтажные работы.

  • Отделка: закалка, гальваническое покрытие, струйная обработка, механическая полировка и распыление краски по спецификации.

  • Изготовление: полный набор возможностей для крупногабаритного производства, что добавляет дополнительную ценность вашим операциям лазерной резки.

  • Резка: гильотиной, распиловка, раскрой.

  • Перфорация или штампование.

  • Прессование или формовка: пресс-тормоза, папки.

  • Сварка: TIG, MIG, окси ацетиленовая, дуговая сварка, точечная сварка, сварка шипов, кодовая сварка, пайка.

  • Механическая обработка: для обработки на станках с ЧПУ, токарной обработки на станках с ЧПУ и обычной фрезерной или токарной обработки, шлифования, сверления.

Преимущества лазерной резки

Лазерная резка имеет определенные преимущества перед плазменной, поскольку этот процесс максимально точный и требует меньше трат. Также, новейшие волоконные лазерные машины, например станок мощностью 7 кВт, не уступает плазменным установокам в их возможности разрезать толстые детали. Недостаток лазера – это мощность, но со временем производители это исправят.

Уровни точности и качество кромок, достигаемые с помощью станков для лазерной резки, лучше, чем традиционные методы, поскольку лазерный луч не изнашивается во время процесса. Технология лазерного резскроя помогает разрезать сложные детали без использования доп. инструментов ничем не хуже других методов разрезки.

Также лазерный раскрой обеспечивает меньшее загрязнение заготовки, может являться определенным преимуществом по сравнению с традиционными методами механического раскроя.

Лазерная резка также помогает делать дырки малого диаметра с различной детализацией и лучшим качеством кромки в разных сечениях.